制造强国之路：铝加工当以材料固基、以创新铸魂

2025年，作为全球最大铝产品生产国与消费国，我国铝加工全年需求已达6500万吨左右。但当前铝加工行业深陷“技术要求高、盈利能力低”的发展困境——虽处于产业链末端、技术壁垒最高，盈利能力却远逊于氧化铝、电解铝环节，叠加同质化竞争加剧，高质量发展受阻。为破解行业难题，推动铝加工实现从“跟跑”到“领跑”的跨越式发展，现提出三方面建议：

一、坚持“控优汰劣”，破解行业“内卷”

我国铝加工产能已占全球总产能的60%以上，且集中度低、同质化严重，行业加工费持续走低，“内卷式”竞争加剧，严重影响了行业健康可持续性发展。建议从国家层面，对铝加工行业出台差异化管控政策，从“控增量”与“优存量”两方面双管齐下：增量方面，提高行业准入门槛，比如设置产能规模、绿色低碳等约束性条件，推动行业产能供给向高效化、绿色化转型。存量方面，加强整体落后产能管控，建议制定环保、能耗和技术先进性等政策指引，倒逼落后产能升级改造或淘汰。存量在破产重组时，要严格落实政策指引要求，防止形成“劣币驱逐良币”的怪象。同时，要加快推进产业结构优化，引导并鼓励行业龙头企业整合分散的中小企业，推动技术装备落后、长期盈利薄弱的产能有序退出，实现产业资源的优化配置与结构升级。

二、依托“数智融合”，激活创新动能

面对数字化、智能化发展浪潮，铝加工行业更要以技术革新破局。建议加大人才培养力度，增强企业创新的主体地位，发挥国有企业在国民经济中的重要作用，重点联合优势高校、科研院所、产业链下游应用企业组建创新联合体，聚焦铝加工核心痛点，攻关低密度、高强、高韧、耐腐蚀铝合金材料等关键技术，加快形成一批具有自主知识产权的先进技术，推动铝合金材料扩大应用。同时，要持续加快全产业链数字化转型，推动数字技术与铝加工生产环节及研发、供应链等深度融合。通过打造智能工厂、无人工厂等降低制造过程中的能耗、人工等成本，稳定产品合格率，将技术优势切实转化为行业竞争优势。

三、胸怀“国之大者”，筑牢战略保障

为更好践行保障重要矿产资源安全、保障重要金属材料安全的使命，中铝西南铝将始终以服务国家战略为首要任务，依托硬核技术实力与完善产业布局，为中国制造注入新动能。要锚定航空航天、新能源、低空经济、电子信息等高端制造业赛道，加速推进重点项目建设，打造核心生产基地，加快培育新质生产力，推动从“规模扩张”的传统路径，向“质量效益跃升”的新发展模式跨越，坚决当好重要金属材料战略保障主力军。

实现铝加工行业高质量发展，需国家政策“搭台”、行业创新“唱戏”、龙头企业“领航”。三方协同发力，才能破解行业痛点，推动铝加工产业迈向全球价值链中高端，为实现“十五五”规划建议提出的加快建设制造强国、质量强国、航天强国，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系提供坚实支撑。（作者系中铝西南铝党委副书记、总经理）

设计：吴佳秀、刘喆妍（实习生）

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（人民网陈琦采访整理）

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